强制休假?时间仿佛又回到了2020年国内疫情严重的那个时刻。
前两年，国内疫情控制带来的生产优势，令外贸行业一路高歌猛进。时至现在，海外复工复产，海外工厂拉平了与国内工厂的差距，开始大批接单、抢单。许多外贸企业反馈订单量回落，特别是今年以来，越南的外贸表现引起多方关注，也令国内无数外贸工厂产生担忧。
6月9日，海关总署公布了5月外贸数据，以美元计价，5月我国外贸进出口总值5377.4亿美元，同比增长11.1%，4月为2.1%;其中，出口3082.5亿美元，同比增长16.9%。
流失的外贸订单似乎又回来了。可是，对于外贸代工厂来说，没有品牌护城河，今年面临的困境比想象中要大。一些外贸代工厂开始强制员工休假，或者减小办公规模，只为能够平稳的渡过这一艰难时期。
强制休假
一位资深外贸人爆料，最近一家在业内算是数一数二的外贸代工厂开始强制休假。高峰期时，亚马逊类目50%的卖家找其代工。在2020年，这家外贸工厂还接到美国大品牌的订单，前两年业绩猛涨。
不过，今年上半年整体外贸行情不佳，外贸代工厂频频陷入困境。人员流失严重，工厂也开始强制休假。如此做法，无疑是为了减少人力成本。
显然，不仅仅一家外贸代工厂面临如此窘境。“我们这好几个车间开始轮着上班，管理层安排休息，但是会被扣钱。”一个东莞化妆品外贸代工厂的接单员小赵(化名)说道。
另一位外贸企业经理告诉雨果跨境，外贸工厂强制休假的根源是订单萎缩与产能维持的冲突，当订单量下滑到一定程度，工厂只能缩减非必要岗位的支出。据他了解，在2020年疫情初期，国内疫情高发时期，就有不少外贸工厂采取全员强制休假或者“做一休一”的措施，降低亏损，先保证企业生存。
一家纺织产品出口企业负责人说，从去年第四季度开始，受到美国等地经济政策影响，国内许多出口企业接单量开始回落，加上东南亚、南亚国家加快复工复产，当前服装出口尤其是针织类出口订单，明显出现返流回到东南亚南亚等地区的趋势。
低端困境
实际上，除了订单问题，如今一批外贸代工厂正面临这样的困境——极低的毛利和有限的订单。
据小赵透露，目前大部分外贸行业代工厂目标都是保底就好了，甚至很多都为了抢订单，低价内卷已经成为普遍现象。“迫于行情不佳，有时候就算不会盈利，但只要亏损在一定程度，还是会选择接下这一单。”
近期，就有外贸老板因为外国客户取消了10月份的圣诞节大单子，货值超过1亿元，为了将流失订单抢回，就算是亏损也硬着头皮接下来了。
小赵表示，在东莞、佛山这些地区的工厂里面养着不少工人，一旦订单没了，工人工资、房租这些成本又属于刚性支出，亏损会更大。“最起码客户不跑了，留得青山在不怕没柴烧。”
“特别是对于消费品制造业，我们的优势很明显，但是也很容易被取代。”小赵苦笑道。在他看来，日常消费品只能依赖欧美日韩等品牌商做上游或者代工，而外国客户购买力下降、下单意愿降低，对于低端产品的需求下降，对低端外贸代工厂冲击比较大。
据央视报道，上周，最新出炉的美国月度通胀数据再度“爆表”，5月消费者价格指数、即CPI同比涨幅高达8.6%，刷新40多年来的最高纪录。其中，汽油、食品、租金都是通胀的重要驱动力。
显然，订单有限的情况下，对内减少劳动力成本，对外冲量接单，成为了这些外贸代工厂“自救”的途径。现在很多外贸代工厂会选择将订单外包给计件小工，减少人员开支。
有行业人士指出，受地域冲突、物流阻塞、汇率波动等不确定因素影响，2022年整体来看，代工厂并不好过，需要以更清醒的状态面对市场。
第一，原材料涨价。从去年开始，棉花、化纤、铜等原材料价格大幅上涨，目前价格仍在高位。许多原料价格已经上涨近一倍左右，出厂价已经无法覆盖高速上涨的成本。
第二，核心原料进货期大幅延长。由于物流因素，部分核心原料的进货期已从原来的一个多月，延长至现在的三个月、半年，原料的短缺直接影响了代工厂的产能，也直接威胁到了许多代工厂的生存与发展。
第三，疫情反复。国内疫情的阶段性反复影响了代工厂的产能，生产经营不畅，但是代工厂仍然需要承担厂房、配套设施以及工厂员工的成本，极大影响了代工厂的现金流。
在受到原材料暴涨和品牌方压价的双重挤压之下，代工厂想要保障利润，就需要减少生产中低端产品，优化产品结构，同时尝试提高出口产品比率，提高国外代工价格，买贵也卖贵，将压力向外转移，尽可能减少原料成本的影响。
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